陶瓷耐磨弯头制作的步骤及技术要求 | |||||
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陶瓷耐磨弯头制作的步骤及技术要求 陶瓷耐磨弯头采用自蔓燃指铝热反应--铝和氧化铁在高速旋转离心、高温燃烧的情况下发生化学反应及物理反应,生成铁(过渡层)和氧化铝(钢玉耐磨层)起到保护介质对管道的耐磨、耐腐蚀的作用。简单讲就是把钢管放入离心机的模具中,在钢管中加入氧化铁红和铝粉的混合物。当离心机的模具旋转到一定速度时,铝热剂被火花点燃,铝热剂立即自行燃烧,燃烧波迅速蔓延,产生剧烈的化学反应。 陶瓷耐磨弯头制作。 1、 首先按照陶瓷耐磨弯头制作图纸,在锯床上切割好短接管,两端要平整。 2、 在短接钢管中加入氧化铁红和铝粉混合好的混合物,把短管装入自蔓延专用工装模具。 3、 开动离心机,当离心机转速在1000-1100转,点火器点火混合原材料立刻发生高温自蔓燃化学反应,使氧化铝陶瓷和钢管紧密结合。 4、 把每一根陶瓷耐磨短接按图纸组对,无缝隙,保证陶瓷耐磨性良好,点焊好确定角度。 5、 专业电焊工焊接陶瓷耐磨弯头焊缝,焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 6、 陶瓷耐磨弯头检测角度尺寸高度,每一件都进行逐件检验,合格后方可转到下道工序。 7、 陶瓷耐磨弯头合格后,表面打磨除锈,清理外表面污物后涂漆,按照合同油漆颜色及型号厚度操作。 8、 陶瓷耐磨弯头油漆完成喷标,标识弯头编号、型号、角度、半径等。 |
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